淄博市博山科海机械有限公司提供各种的燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产，多级屏蔽泵产品。
机械检查，丈量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检验尺度的划定0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜
丈观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要留意焊缝处有无异常情况，-时应作探伤、检漏检查。经由长期运行后，滚动部门的平衡情况可能有变化。
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屏蔽泵的恢复性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套
-，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情
况，均需更换定子线圈和屏蔽套。
屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，屏蔽泵是-修复屏蔽泵的关键。如轴承的磨损量已超过-值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，屏蔽泵造成电机损坏。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。a屏蔽套的选材在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，开始使用时，可以根据出口压力来判断。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，屏蔽泵过厚会使屏蔽套损耗增大。即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较
高，焊缝的焊接要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间
隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能-定、转子之间有足够有效间隙。
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淄博市博山科海机械有限公司的主要产品包括了燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵,供客户选购。
正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。为适应3年一次大检修的要求，规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实化工屏蔽泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当化工屏蔽泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，化工屏蔽泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致化工屏蔽泵效率下降。同理，当小管径化工屏蔽泵用大水管抽水时，也不会降低化工屏蔽泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径化工屏蔽泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对化工屏蔽泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，化工屏蔽泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加化工屏蔽泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高化工屏蔽泵效率。
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屏蔽泵(英文名称：canned
用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。
采用屏蔽泵，完全无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，(公众号:泵管家)也不会产生-漏的危险。
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