屏蔽电泵 屏蔽泵 屏蔽化工泵 屏蔽自吸泵 不锈钢屏蔽泵 无泄漏屏蔽泵
屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成，后对焊缝进行-气检漏试验，以-屏蔽套不渗漏。
另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是具有-的耐腐蚀性，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18ni9ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨付。
所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。滑片泵的产品性能特点有以下几点：1、较强的自吸能力用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。不能超过10%，屏蔽泵基本原则是-泵范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
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屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从-上消除了液体外漏。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。
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屏蔽泵是一种无密封泵,已被广泛的用到化工等行业，屏蔽泵的制造并不复杂，在屏蔽泵应用过程中严格遵守屏蔽泵操作规程，可以避免因操作引发的各种事故问题。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵或喷射器组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。检查绝缘电阻必须在2mω以上。检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。检查轴承-是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否-，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。检查冷却水是否已通。全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。启动机泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
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